좋은 모바일 램프

제품소개

굿 모바일 램프는 대형 물류 단지, 항만 터미널, 중공업 공장 등 빈번하고 하중이 많은 환경에 특화되어 설계되었습니다. "견고한 구조 + 효율적인 작동"을 핵심으로 하여, 장비 흔들림, 지속적인 작동으로 인한 부품 피로 마모, 하중이 많은 환경에서의 교통 효율 저하 등의 주요 문제점을 완벽하게 해결합니다. 따라서 철강, 건축 자재, 컨테이너 만재 하역 등 벌크 화물의 고정 연결을 위한 핵심 지원 장비입니다.

1. 이 제품은 Q235 고강도 망간강 일체형 서브머지드 아크 용접으로 제작되었습니다.용접 이음매는 초음파 결함 검사를 거쳐 숨겨진 결함이 없는 것으로 확인되었습니다. 주 빔에는 8개의 고밀도 보강판이 장착되어 폐쇄형 하중 지지 구조를 형성합니다. 10~30톤의 정격 하중에서 장기간 고주파 작동에도 변형 없이 견딜 수 있습니다. 최대 하중 용량은 필요에 따라 50톤까지 맞춤 제작 및 확장이 가능하여 중장비 및 벌크 건축 자재의 고하중 요구 사항을 충족합니다.

2. 고출력 전기 유압 통합 구동 시스템을 탑재하여 리프팅 속도는 1.2m/min입니다. 높이 조절 범위는 0.6~1.8m이며, 1~5cm의 정밀한 미세 조정이 가능합니다. 트럭 적재함과 플랫폼을 원클릭으로 매끄럽게 연결할 수 있으며, 기존 장비 대비 작업 효율이 40% 향상되고, 컨테이너 적재 및 하역 작업 시간이 크게 단축됩니다.

3. 800mm 길이의 미끄럼 방지 연결판이 장착되어 있습니다. 표면은 다이아몬드형 패턴의 강판과 가장자리의 미끄럼 방지 톱니로 구성된 이중 미끄럼 방지 설계를 채택했습니다. 연결판 하단에는 두꺼운 고무 완충 패드가 부착되어 있습니다. 이는 비, 이슬, 기타 습한 환경에서 지게차의 미끄러짐을 완전히 방지할 뿐만 아니라, 지게차 주차 시 충격을 효과적으로 줄여 장비와 적재함의 손상을 방지합니다.

4. 일체형 강성 구조로 접이식 경첩 마모 부품이 없습니다. 핵심 유압 부품과 모터는 업계 최고 수준의 브랜드 제품을 사용합니다. 전체 장비 고장률은 기존 접이식 모델보다 50% 낮습니다. 설계 수명은 최대 12~15년입니다. 일상적인 유지보수는 유압 오일 레벨 및 실런트 상태 정기 점검만으로 충분하며, 복잡한 분해 작업이 필요하지 않습니다. 연간 유지보수 비용은 기존 장비보다 60% 절감됩니다.

제품 매개변수

제품 분류

1. 고성능 고효율 모델:물류 단지 및 항만과 같이 고빈도 중량물 운송 환경에 적합한 대용량 지원에 중점을 둡니다. 정격 적재 용량은 10~20톤이며, 최대 운영 효율을 제공합니다.

2. 실외용 내후성 모델:녹과 습기에 완벽하게 강하며, IP65의 높은 보호 등급을 갖추고 있어 개방형 플랫폼 및 항구와 같은 열악한 실외 환경에 적합합니다. 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동합니다.

3. 지능형 운영 모델:높은 메모리와 지능형 보호 기능을 갖추고 있어 정확한 원클릭 연결이 가능합니다. 제조공장, 대규모 물류센터에 적합하여 인력에 대한 의존도를 낮춥니다.

4. 경제적이고 실용적인 모델:8~20톤의 표준 적재 용량을 갖춘 고성능 모듈형 설계로 중소형 물류 회사 및 지역 유통 센터에 적합합니다. 설치 및 유지 보수가 간편합니다.

5. 맞춤형 모델 내보내기:CE 등 국제 인증을 준수하며, 전압/인터페이스 맞춤 제작이 가능합니다. 다양한 해외 시장에 적합하도록 배송 포장 및 통관 서류가 함께 제공됩니다.

작동 원리

전체 장비가 플랫폼/지면에 고정되면, 전기 유압 펌프가 유압 실린더에 유압유를 주입하여 전방 연결판을 고정 힌지점을 중심으로 들어 올리는 동작을 수행합니다. 이를 통해 0.6~1.8미터 범위의 높이 조절과 1~5센티미터의 미세 조정이 가능하여 화물차 차체의 높이에 정확하게 맞출 수 있습니다. 높이 조정이 완료되면 유압 유지 밸브가 오일 회로를 잠그고, 기계식 리미트 록과 함께 연결판을 단단히 고정하여 플랫폼과 차체 사이에 견고하고 이음매 없는 연결을 형성합니다. 지게차가 무거운 하중을 운반할 때, 일체형 메인 빔은 하중을 응력 집중 없이 지면에 고르게 전달합니다. 작업이 완료되면 유압 릴리프 밸브가 열리고 유압 실린더 내부의 오일이 다시 흘러내립니다. 연결판은 자연스럽게 초기 위치로 돌아가 다음 작업을 준비합니다.

제품 응용

1. 대형 물류 단지 및 창고 허브: 컨테이너와 대형 트럭의 고정 연결 작업을 위해 특별히 설계되었으며, 대량 화물의 컨테이너 적재 및 하역 빈도가 높아 단지 전체의 물류 순환 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

2. 항만/부두의 고정 작업 구역: 항만 지역의 강풍 및 중량 작업에도 견딜 수 있으며, 컨테이너 및 벌크 화물의 적재 및 하역에 적합하고, 부두 작업 구역과 화물 차량 간의 원활하고 끊김 없는 연결을 제공합니다.

3. 중공업 공장: 기계 금형, 화학 원료, 자동차 핵심 부품과 같은 중량물의 적재 및 하역에 특화되어 있으며, 작업장 플랫폼과 화물 차량 간의 안정적이고 안전한 연결을 보장하고 생산 라인의 고빈도 작업 리듬에 맞춰 설계되었습니다.

4. 대규모 슈퍼마켓 체인 유통 센터: 식품, 생활 필수품 등 표준 상품의 일괄 적재 및 하역 요구 사항을 충족하고 플랫폼을 박스형 배송 차량과 원활하게 연결하여 상품 보충 및 지역 간 운송의 효율성을 크게 향상시킵니다.

5. 건축자재/철강 전문 도매 시장: 파이프 및 형강 등의 자재에 대한 장기간의 고하중 및 마모에 강하며, 시장의 고정된 적재 및 하역 구역에서 하루 종일 빈번하게 운영되는 요구 사항에 적합하고, 상인들의 일일 적재 및 하역 회전율을 충족합니다.

회사의 강점

8만 평방미터 규모의 지능형 생산 기지가 건설될 예정이며, 4개의 표준화된 작업장과 38세트의 자동화 가공 설비를 갖추게 됩니다. PLC 전자동 냉간 벤딩 성형 라인, 지능형 용접 로봇, 정전기 스프레이 조립 라인 등 첨단 설비를 도입하여 강재 절단부터 완제품 검사까지 전 공정의 표준화된 생산을 실현합니다. MES 생산 실행 시스템과 ERP 지능형 관리 시스템을 도입하여 전체 주문 및 납품 과정을 시각적으로 추적할 수 있습니다. 표준 모델은 재고를 확보하고 있으며, 맞춤형 모델의 납기는 7일로 단축됩니다. 연간 생산 능력은 8,000대 이상이며, 핵심 부품(유압 실린더, 밀봉 시스템)의 자체 생산률은 90%에 달합니다. 엄격한 공장 검사 시스템을 구축하여 모든 장비는 압력 하중 시험, 1,000회 승하강 시험, 유압유 온도 안정성 검사 등 12가지 전문 검사를 거칩니다. 1차 검사 합격률은 99.2%입니다.

FAQ

1. 질문: 어떤 종류의 통관 서류 세트를 제공받을 수 있습니까?

A: 당사는 상업 송장, 포장 명세서, 원산지 증명서/특혜 원산지 증명서(CO/Form A), 제품 검사 보고서, 훈증 증명서, 인증 사본 등 전 세계 항구의 통관에 필요한 모든 공식적이고 표준화된 서류를 제공할 수 있습니다. 모든 서류는 구매자의 세관 신고 요건에 따라 작성됩니다.

2. Q: 표준 및 맞춤형 모델의 생산 및 배송 주기는 얼마나 됩니까?

A: 표준 일체형 탑승교는 재고가 준비되어 있습니다. 배송 기간은 결제 후 7~10 영업일입니다. 맞춤형 모델(적재 용량, 크기 조정, 극한 기후 적응 등)의 생산 기간은 15~20 영업일입니다. 정확한 기간은 확정된 맞춤 제작 계획에 따라 달라집니다.

3. 질문: 해외 구매자를 위한 결제 수단은 무엇인가요?

A: 저희는 주요 국제 결제 방식을 지원합니다. 전신환 송금(T/T, 선금 30%, 잔금 70%는 선적 전 지불), 일람불 신용장(L/C at sight), 소액 주문의 경우 웨스턴 유니온 송금이 가능합니다. 대량 구매 주문의 경우 유연한 결제 조건을 협의할 수 있습니다.